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吊引导轮损坏原因1、是引导轮双金属套滑动轴承不同轴度超差，履带行走产生振跳和冲击，一旦几何尺寸超差，就使引导轮轴与轴套间隙过小或无间隙，润滑油膜厚度不够甚至无润滑油膜。

2、是引导轮轴表面粗糙度差。轴表面上有许-属棱峰，破坏了轴与滑动轴承之间润滑油膜的完整性和连续性。工作时，润滑油中会产生大量金属磨屑，使轴与轴承表面粗糙度增加，润滑状态愈加恶化，造成引导轮轴与滑动轴承-磨损。

3、是原结构存在缺陷。润滑油从引导轮轴端螺塞孔注入，然后逐渐充满整个腔体，在实际操作中，如果没有注油工具，润滑油仅在自身重力的作用下很难通过引导轮内迂回的腔体，且腔内气体排出不畅，润滑油很难注满。原机腔体充油空间太小，造成润滑油量-不足。

4、是引导轮轴和轴套间隙内的润滑油因没有油道而不能将轴承工作产生的热量带走，致使轴承的工作温度升高，润滑油黏度下降，润滑油膜厚度减小。

在当今使用的挖掘机支重轮中，如果温度控制不好或生产过程中的粗心会造成一系列缺陷，这将大-低挖掘机支重轮的，为了消除挖掘机支重轮中的这一缺陷，必须用-金属零件，以免在整个锻造过程中钢零件敏感的工作压力，它可以增加金属材料的相对密度，不仅使其越来越少的光滑细密，而且 使它成为高铝合金，在合金钢中渗碳时，身形破碎。

三段式加长臂：或者多段式加长臂，主要应用于高层建筑的-，前置破碎锤或者液压钳。20-28米内使用者比较多。

滑臂或者内伸缩臂：主要为了回转半径很小，但是挖掘-要求-的工况设计，一般会前置贝壳挖斗贝形斗。滑臂垂直挖掘-一般为10米，内伸缩臂垂直挖掘-一般在26米以内。

打桩机加长臂：大小臂平直，前置弯臂2.6米左右主要是为了与振动锤连接是便与阀块和管路的安装及震动锤，应用于修建公路铁路或者埋设管道的时候打拔钢板桩。

抓木机、抓料机装卸煤机加长臂：更多的时候为了装卸火车或者汽车而设计，一般大臂7.6米，小臂5-6米.前置抓木器、抓钳器或者贝壳挖斗。